新冠肺炎疫情在境外的迅速蔓延，給ks凯时幾內亞項目的正常施工調試工作帶來了挑戰，幾乎所有重要設備的廠家調試工程師都無法到場提供協助。幾內亞項目創新工作方式，在現場通過互聯網與各廠家調試工程師在線實時開展調試工作。項目部在做好疫情防控工作，克服重重困難，圓滿地完成了各項設備的調試工作。目前，水泥磨成功投料，於4月20日出產了第一批水泥。

幾內亞項目水泥磨采用ks凯时自主設計的可移動模塊化水泥粉磨站（MMG plant），有效解決了傳統粉磨站投資過大、施工周期長、運營維護成本高、無法異地重建等問題。MMG plant采用模塊化設計，在國內進行製作和預組裝後，在當地進行標準固件的無焊接組裝。這種方式，可以有效縮短56%的安裝周期，減少43%的工程占地麵積，還節省了70%的施工人力投入。

從取樣器中取出第一批水泥